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HDPE Water Gas Electric Rohrproduktionslinie
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PE800 Pipe Extrusion Produktionslinie
Beschreibung:
Die Produktionsleitungslinie für Kunststoffrohr kann bei der Herstellung von Wasserversorgungsrohr, Gasrohr, Elektropipe, Gebäudeentwässerungsrohr usw. häufig verwendet werden Gerät, Stapler oder Rohrwickelmaschine.
Anwendung:
  1. HDPE -Rohre haben viele Vorteile und werden in Wasser-, Gas- und Stromversorgungssystemen weit verbreitet. HDPE-Rohre bestehen aus Polyethylen mit hoher Dichte, einem thermoplastischen Polymer, das für seine Zähigkeit, Flexibilität und Resistenz gegen Korrosion und chemischer Abbau bekannt ist. Sie haben unterschiedliche Durchmesser, um eine Vielzahl von Wasserversorgungsbedürfnissen zu erfüllen.
  2. Das modifizierte Polypropylen (MPP) -Scheiserschutzrohr ist ein neuer Kunststoffrohrtyp unter Verwendung modifizierter Polypropylen als Hauptrohstoff unter Verwendung einer speziellen Formel- und Verarbeitungstechnologie. Es hat eine Reihe von Vorteilen wie hohe Festigkeit, Hochtemperaturwiderstand, einfache Konstruktion und Kosteneinsparung.
Funktionen und Vorteile:
  1. Der optimale Spiralfutteranschluss erhöht die Ausgabe des Extruders erheblich.
  2. Das präzise Temperaturkontrollsystem sorgt für die materielle Schmelzleistung.
  3. Das einzigartige Schraubdesign ermöglicht eine bessere Produkte für Plastikisation und qualitativ hochwertige Produkte.
  4. Das Präzisionsdesign der Hochtorque-Übertragung gewährleistet einen stabilen Betrieb.
  5. Der "H" -Rahmen reduziert die Extrudervibration.
  6. Erweitertes SPS -Betriebssystem zur Synchronisation und Automatisierung.
  7. Die automatische Wassertemperatur- und Levelkontrolle, Vakuum- und Kühltanks sind mit speziellen Einzelfiltern ausgestattet.
  8. Bietet eine stabile Traktion mit 2-12 Track-Traktionsbändern.
  9. Sägenklingen und Chip-Free- und Planetary-Schneidoptionen sind verfügbar.
  10. Niedriger Energieverbrauch, ausgezeichnete Leistung und einfache Wartung.
Produktionslinienflussdiagramm:
Rohstoff+Additive → Mischen → Vakuum-Fütterungsmaschine → Trichtertrockner → Extruder für Einzelschrauben → Extrusionsform → Kalibratoren → Vakuumkalibrierungstank → Wasserkühltank → Abhängemaschine → Schneidemaschine → Stapler oder Rohrwedler
Haupttechnischer Parameter:

Model

Pipe Range(mm)

Extruder Model

Max Hauling Speed(m/min)

Main Motor Power(kw)

Max Extrusion Output(kg/hour)

BQX63

20-63

SJ65/33

12

55

150

BQX110

20-110

SJ65/33

10

75

180

BQX160

75-160

SJ75/33

8

110

350

BQX250

90-250

SJ75/33

5

110

350

BQX315

110-315

SJ90/33

3

160

450

BQX450

160-450

SJ90/33

2

160

450

BQX630

315-630

SJ120/33

1.6

280

850

BQX800

500-800

SJ120/33

0.8

280

850

BQX1000

630-1000

SJ150/33

0.8

400

1200

BQX1200

710-1200

SJ150/33

0.6

400

1200

BQX1600

1000-1600

SJ120/33 & SJ90/33

0.3

280+160

1400

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